生產(chǎn)站點(diǎn)的螺旋風(fēng)管、螺旋的制造和安裝空氣管作為一種新型的空氣管施工技術(shù),其優(yōu)勢是不言而喻的:漂亮的外觀,高強(qiáng)度,高水平的機(jī)械,加工和生產(chǎn)速度快,以及能夠降低設(shè)備的任務(wù)量,大大提高了工作效率。自少數(shù)發(fā)達(dá)國家出現(xiàn)以來,圓形風(fēng)管的加工取得了很大的進(jìn)展。
(1)外觀質(zhì)量高。成型風(fēng)管內(nèi)壁潤滑,外壁光滑
(2)風(fēng)管強(qiáng)度大。由于外切緣形成的螺旋肋分布均勻,加固效果一般,其單位強(qiáng)度大于普通切緣式風(fēng)管。
(3)風(fēng)管密封功能優(yōu)越。由于是機(jī)加工,可以減少補(bǔ)償,保證風(fēng)管嚴(yán)密,漏風(fēng)遠(yuǎn)小于當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)值。
(4)減少數(shù)據(jù)消耗。因為螺旋風(fēng)管單元的強(qiáng)度大于常見的風(fēng)管,卷材用于空氣管的厚度相同的規(guī)范可以減少一個模型,和空氣管接頭的長度大于常見的咬風(fēng)管。相同長度的風(fēng)管接頭數(shù)量明顯減少。此外,使用法蘭自由連接可以節(jié)氣許多原始數(shù)據(jù)。
(5)處理速度快、精度高。由于是機(jī)械流水線加工,不受操作人員技術(shù)水平的限制,有利于提高風(fēng)管加工質(zhì)量。







風(fēng)管咬口總寬度應(yīng)嚴(yán)格按鋼板厚度控制,誤差不得超過規(guī)范允許值。咬口完成后,風(fēng)管外觀質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)為:弧形對稱,折疊邊平直,表面凹凸不大于5mm,兩側(cè)平行,無翹曲角。咬縫應(yīng)緊密結(jié)合,無半咬或膨脹現(xiàn)象。 為了降低系統(tǒng)的局部阻力,保證通風(fēng)效果,應(yīng)注意通風(fēng)管彎頭、變徑管、三通、風(fēng)管套管的生產(chǎn)加工。風(fēng)管接口應(yīng)緊密連接。風(fēng)管法蘭的墊片不應(yīng)突出管道或法蘭外。

薄壁螺旋風(fēng)管安裝時理當(dāng)注意什么難點(diǎn)? 1、薄壁螺旋風(fēng)管安裝前未消除內(nèi)部污跡 薄壁螺旋風(fēng)管安裝前要消除內(nèi)、外污跡,并搞好消除和出產(chǎn)量,建筑工程施工后立刻防水堵漏立管,如不消除污跡,很有可能導(dǎo)致系統(tǒng)軟件摩擦阻力擴(kuò)大,比較嚴(yán)重時阻塞濾網(wǎng)和管路。 2、薄壁螺旋風(fēng)管安裝系統(tǒng)后不按照規(guī)定作透光度、自然通風(fēng)維護(hù)保養(yǎng)實驗 透光度或自然通風(fēng)量測量是對通風(fēng)空調(diào)工程工程項目建筑工程施工的一項檢測預(yù)防措施,盡可能嚴(yán)苛按要求標(biāo)準(zhǔn)開展檢測,若薄壁螺旋風(fēng)管安裝系統(tǒng)后不按照規(guī)定作透光度、自然通風(fēng)維護(hù)保養(yǎng)實驗, 很有可能會導(dǎo)致系統(tǒng)軟件很多自然通風(fēng),使全部系統(tǒng)軟件和項目工程達(dá)不上應(yīng)用規(guī)定,多余的檢修和消耗,除此之外也消耗了電力能源。 3、各式各樣電動風(fēng)閥安裝部位不有利于操作流程和維修 各式各樣電動風(fēng)閥應(yīng)安裝在有利于操作流程及維修的位置,室內(nèi)吊頂或井道內(nèi)設(shè)定檢修孔。 4、薄壁螺旋風(fēng)管支、固定支架間隔過大 薄壁螺旋風(fēng)管抗震支架的間隔過大,會導(dǎo)致薄壁螺旋風(fēng)管形變,損害感觀預(yù)期目標(biāo);假若膨脹螺絲錯誤操作,薄壁螺旋風(fēng)管的重量超出起吊的承載能力乃至?xí)?dǎo)致薄壁螺旋風(fēng)管跌落,出現(xiàn)建筑工程施工危害性。 5、薄壁螺旋風(fēng)管系統(tǒng)軟件選用整體式松套法蘭時插口自然通風(fēng) 插口自然通風(fēng)不符產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn),很有可能導(dǎo)致全部系統(tǒng)軟件排風(fēng)量傷害過大,不能考慮到排風(fēng)量規(guī)定,并導(dǎo)致電力能源比較嚴(yán)重消耗。 6、磚構(gòu)造薄壁螺旋風(fēng)管與金屬材料分子材料薄壁螺旋風(fēng)管相接處未設(shè)埋件或密封性間隙過大或相接處不嚴(yán)實。

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